Kinematica™ ist seit 1962 führend im Bereich der Dispergier- und Homogenisierungsprozesse sowohl für Labore als auch für Produktionsanlagen.
Das breite Produktportfolio von Kinematica kann nahezu jede Dispergieranwendung für die Pharma-, Kosmetik-, Chemie-, Lebensmittel- und Biotechindustrie abdecken.
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Aggregaten
Größte Auswahl an Homogenisatoren und Dispergieraggregaten
Kinematica bietet eine komplette Palette von Tauchdispergierern und Batch-Homogenisatoren für den Einsatz im Labor, in der Pilotanlage oder in der Produktionsstätte. Mit Probenvolumina von 0,05 mL bis zu 10 L kombinieren leistungsstarke Antriebseinheiten mit effizienten Dispergierwerkzeugen, um jede Anwendungsanforderung in den Bereichen Pharmazie, Chemie, Kosmetik, Lebensmittel und Lebenswissenschaften zu erfüllen.
Standard-Dispergieraggregate sind mit dem Kinematica EasyClean (EC) Design und Rotor/Stator-Geometrien mit zwei, vier oder sechs Zahnreihen ausgestattet. Dies ist alles, was Sie für die meisten Standardanwendungen bei der Probenvorbereitung, Formulierungsentwicklung und Kleinserienproduktion benötigen. Bis zu einem Durchmesser von 20 mm verfügt der Stator über eingebettete Schneidzähne, um die Vorzerkleinerung der Probe zu optimieren. Ein geschlossenes Ringdesign bietet optimalen Schutz für die Zähne und verhindert Biegen und Verformungen.
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Über Kinematica
Das breite Portfolio von Kinematica an Dispergier- und Homogenisierungssystemen basiert auf unserer eigenen Rotor/Stator-Technologie. Dieses dynamische mechanische System ermöglicht die Verarbeitung physikalischer Phasen wie Flüssig-Flüssig, Flüssig-Fest oder Flüssig-Gasförmig, um feinste Dispersionen, Emulsionen, Suspensionen und Schäume zu erzeugen. Der Rotor und der Stator bilden zusammen den Generator, die kritische Kernkomponente, deren ausgewählte Geometrien die physikalischen Phasen der Probe verarbeiten. Dank jahrzehntelanger Erfahrung kann Kinematica Ihrer Branche das breiteste Spektrum an Generatoren für eine Vielzahl von Anwendungen liefern. Darüber hinaus können spezialisierte, maßgeschneiderte Generatorgeometrien in enger Zusammenarbeit mit Ihnen, unseren Kunden, entworfen, konstruiert und produziert werden.
Unsere Eintauchsystme (POLYTRON™) werden so hergestellt, dass sie nahtlos in die meisten Batch-/Losverarbeitungsarchitekturen passen und diese bedienen. Unser Produktdesign und das breite Zubehörsortiment ermöglichen eine optimale Positionierung der Rotor/Stator-Einheit in den Produktionschargengefäßen, um die bestmögliche Betriebsleistung zu erzielen.